超低排放改造包括脫硝系統(tǒng)施工方案、氨水輸送泵、儲(chǔ)罐安裝、管道儀表脫硫系統(tǒng)、管道、閥門安裝、管道焊接、電氣施工安裝、熱控儀表安裝、脫硫系統(tǒng)施工方案、石灰石制漿系統(tǒng)
1.1 氨水輸送泵安裝
安裝前應(yīng)清點(diǎn)設(shè)備，檢查露部件及結(jié)合面應(yīng)無毛刺，傷痕等缺陷，并清埋干凈，是否需解體檢
查根據(jù)制造廠要求進(jìn)行。
1） 基礎(chǔ)檢在及驗(yàn)收
風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)驗(yàn)收，主要項(xiàng)日包括∶外觀、基礎(chǔ)尺十、基礎(chǔ)標(biāo)高、縱橫中間線位置、地腳螺栓位置及垂直度等，以上各項(xiàng)均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)
2） 根據(jù)圖紙尺寸基礎(chǔ)劃線，鑿毛基礎(chǔ)，墊鐵布置。
3） 整個(gè)泵體就位，并找平找正中間線、標(biāo)高;泵知水平度，支承板與基礎(chǔ)接 觸應(yīng)平穩(wěn)密實(shí)，
幸鐵接觸應(yīng)密實(shí)且地腳螺栓兩邊均率文，幸鐵與混凝十的接 觸白應(yīng)用色彩檢查接解面積大
于 75%對(duì)輪中間軸偏差w 0.06mn，端面偏 差 w 0.04mm
4） 對(duì)基礎(chǔ)二次澆灌。達(dá)到強(qiáng)度后復(fù)緊地腳螺栓。
5） 單體調(diào)試之前，在復(fù)香聯(lián)軸器的同心度，以覓同心度變化。
1.2 氨水儲(chǔ)罐安裝
儲(chǔ)罐安裝程序∶施工準(zhǔn)備 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)驗(yàn)收 墊鐵安裝 儲(chǔ)罐吊裝就位
1）儲(chǔ)罐基礎(chǔ)交接驗(yàn)收
為了保證儲(chǔ)罐安裝的質(zhì)量及正常進(jìn)行，基礎(chǔ)驗(yàn)收工作需要如實(shí)檢查基礎(chǔ)的實(shí)際情況，為以后的儲(chǔ)罐安裝工程創(chuàng)造良好的施工條件。
基礎(chǔ)檢查內(nèi)容∶根據(jù)儲(chǔ)解安裝施工圖結(jié)合土建單位提供的基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄，核對(duì)基礎(chǔ)不面位 置、幾何尺寸、標(biāo)高、強(qiáng)度等是否符合安裝要求。
檢查基礎(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、裂紋及露筋等缺陷。用 50N 重的手錘敲擊基礎(chǔ)，檢查密實(shí)度，不得有空洞聲音。地腳螺栓孔中應(yīng)無油污、碎石、泥上和積水等雜 物。
基礎(chǔ)表面應(yīng)沖洗干凈，并清除孔洞內(nèi)的·切雜物
高清無水印基礎(chǔ)復(fù)測(cè)∶
儲(chǔ)罐安裝單位在此基礎(chǔ)上對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，不符之處由設(shè)單位代表、監(jiān) 理工程師進(jìn)
行協(xié)調(diào)，提出處理意見，明確交接雙方的責(zé)任后， 辦理中間交接記錄。 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)允許偏差具體見下表∶
儲(chǔ)罐基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差
基礎(chǔ)放線∶捋有關(guān)儲(chǔ)罐安裝的中間線、標(biāo)高線引到方便觀測(cè)的位置。測(cè)
出基礎(chǔ)（如∶基座位置、預(yù)埋件位置、螺栓孔位置）標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高。差。
根據(jù)基礎(chǔ)檢查的實(shí)際情況，填寫"諸罐基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄"。
2） 儲(chǔ)罐安裝的作業(yè)∶條件
豆丁
儲(chǔ)罐基礎(chǔ)經(jīng)中間交接驗(yàn)收合格，已達(dá)到麥裝條件∶;
儲(chǔ)罐安裝所需的人員、儲(chǔ)罐、機(jī)具和電（（水、氣）能保證施工需要。
儲(chǔ)罐安裝就位時(shí)，一般應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 60%以上方可以n 安裝。但儲(chǔ)罐精平、
擰緊地腳螺栓時(shí)混凝強(qiáng)度需要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100 ‰時(shí)事可以進(jìn) 行。
3）儲(chǔ)罐安裝的施工>備版僅預(yù)覽 下載文檔高清無水印
安裝前各有關(guān)責(zé)任人員及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、儲(chǔ)罐說明書等有 關(guān)技術(shù)文件，
對(duì)設(shè)計(jì)中所存在的問題進(jìn)行詳細(xì)的記錄，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)解決設(shè)計(jì)問題。
工程技術(shù)人員向施工班組技術(shù)交底。
物質(zhì)供應(yīng)部門組織安裝所需的儲(chǔ)罐、機(jī)具、加工件及材料進(jìn)場(chǎng)。
組織安裝人員對(duì)所用的儲(chǔ)罐、機(jī)具進(jìn)行必要的檢查、檢修，保證其正常使用。 制作儲(chǔ)罐安裝
所需的卡具、工裝。
對(duì)儲(chǔ)罐安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的清理，保證儲(chǔ)酬運(yùn)輸暢通無阻。捋儲(chǔ)罐安裝所需的電、水、氣源接至附近。
確定灌漿所需的混凝土來源及質(zhì)量。 在所要安裝的儲(chǔ)罐底座四邊按照安裝基準(zhǔn)線也劃出
對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)或線。
下載高洞無水印
根據(jù)復(fù)測(cè)的標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差，按"墊鐵設(shè)置規(guī)定" 在應(yīng)設(shè)置墊鐵的位置放置 相應(yīng)厚度的
墊鐵。復(fù)測(cè)墊鐵表面的標(biāo)高并調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
4） 儲(chǔ)罐吊裝就位
儲(chǔ)罐水平運(yùn)輸∶
室外采用汽車吊、拖車運(yùn)至車間門口。將儲(chǔ)罐運(yùn)至儲(chǔ)罐基礎(chǔ)旁邊。利用汽車吊直接將儲(chǔ)罐吊至基礎(chǔ)上。
儲(chǔ)罐就位∶
將吊耙的儲(chǔ)罐上的基準(zhǔn)點(diǎn)（或線）目視對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的相應(yīng)基準(zhǔn)線后，將 儲(chǔ)罐緩慢放在基礎(chǔ)上
儲(chǔ)罐的基準(zhǔn)點(diǎn)（或線）和基礎(chǔ)上相應(yīng)位首的基準(zhǔn)線應(yīng)
相重合，誤差應(yīng)在 2~3mm之內(nèi)。標(biāo)高誤差應(yīng)在土 5mm 之內(nèi)。儲(chǔ)罐找軍
采用水牛儀、水塵尺進(jìn)行測(cè)量; 水牛儀測(cè)量的位置應(yīng)選擇儲(chǔ)罐的主要工作面上;。 涌
過調(diào)整斜墊鐵，使儲(chǔ)罐的標(biāo)高達(dá)至設(shè)計(jì)的標(biāo)高; 市千斤T或倒的鏈調(diào)整儲(chǔ)罐本體使對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上
的安裝位置線，使儲(chǔ)罐達(dá) 到安裝的設(shè)計(jì)位置;
找平的精度應(yīng)滿足安裝要求。
1.3 鍋爐噴槍開孔和安裝
本工程總共三臺(tái)鍋爐，根據(jù)流化床的優(yōu)化布槍原則，鍋爐噴槍布置在鍋爐 燃燒上∶方的合適溫度區(qū)間，單臺(tái)鍋爐共6根，三臺(tái)爐共 18 支噴槍。
1）施工工藝
首先審核施工圖紙的位置，是否滿足圖紙要求，是否有合適梯子平臺(tái)滿足運(yùn) 行檢修人員目常工作需要，如果現(xiàn)場(chǎng)不滿足圖紙位置或是有其他設(shè)施陰礙，提交 設(shè)計(jì)核實(shí)，重新布置位置。 如果現(xiàn)場(chǎng)梯子平臺(tái)不能滿足日常工作要求，更具實(shí)際、 情況現(xiàn)場(chǎng)改造。按照?qǐng)D紙位置定位放線，在鍋炸�；鹄鋮s以后，在鍋外胃噴檢麥裝位置拆除保溫隔熱層，在噴槍安裝位置用磁力鉆等工具開孔.， 然后把套筒用螺栓固 定的收造后的強(qiáng)式專架
上。 然后恢復(fù)保溫。 套筒露出保溫處有一個(gè)側(cè)孔安裝壓縮 空氣，用來冷卻保護(hù)噴槍和套筒。平臺(tái)不能滿足日常工作要求，更具實(shí)際、 情況現(xiàn)場(chǎng)改造。按照?qǐng)D紙位置定位放線，在鍋炸�；鹄鋮s以后，在鍋外胃噴檢麥裝位置拆除保溫隔熱層，在噴槍安裝位置用磁力鉆等工具開孔.， 然后把套筒用螺栓固 定的收造后的強(qiáng)式專架上。 然后恢復(fù)保溫。 套筒露出保溫處有一個(gè)側(cè)孔安裝壓縮 空氣，用來冷卻保護(hù)噴槍和套筒。外露的套筒頭部有法蘭，用干固定噴槍。噴槍 可以拔出更換檢查 。
2） 技術(shù)要求 噴槍的安裝位置需要符合設(shè)計(jì)要求; 噴槍的角度需要符合設(shè)計(jì)要求;套筒需要安裝牢固; 噴槍的和套筒的長(zhǎng)度、伸進(jìn)領(lǐng)爐的長(zhǎng)度心需要檢香符合設(shè)計(jì)要求;保溫采用原結(jié)構(gòu)材料恢復(fù)。
3）檢查驗(yàn)收 套筒噴槍安裝改造時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)施工隨時(shí)檢查，安裝前應(yīng)該符合各種尺寸是 否合理，然后再行安裝。
4）管道、閥門安裝
5）管道焊接
1.4電氣施工安裝
1.5熱控儀表安裝
1.6脫硫系統(tǒng)施工方案
1.7石灰石制漿系統(tǒng)
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